超聲波焊接機(jī)它在焊接過程中，既沒有電流流過焊接體，也沒有電弧焊等方式產(chǎn)生電弧。而超聲波焊接不存在導(dǎo)熱和電阻率等問題，因此，對(duì)于不同厚度的有色金屬箔、片材、帶材等，可以有效地進(jìn)行理想的焊接，特別是對(duì)于很難焊接的鋁及其合金材料的焊接質(zhì)量，可以突出其優(yōu)越性能。因此，超聲波焊機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁箔、銅箔等焊接，其焊接質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、成品率以及用戶對(duì)焊接質(zhì)量的嚴(yán)格要求。但在使用和維護(hù)過程中，由于使用和維護(hù)人員對(duì)焊接原理了解不深，系統(tǒng)相關(guān)電信號(hào)不易測(cè)試，一旦出現(xiàn)故障，維護(hù)人員將無法啟動(dòng)，給焊機(jī)的維護(hù)帶來一定的困難。分析了超聲波金屬焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及常見故障，提出了解決焊接問題的方法。

超聲波金屬焊接是利用超聲波頻率（大于20KHz）的機(jī)械振動(dòng)能量將相同或不同的金屬、半導(dǎo)體、塑料和金屬陶瓷等材料連接起來的一種特殊焊接方法。超聲換能器將具有一定功率的超聲信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的聲能，再通過一個(gè)成形裝置將高聚焦超聲，將強(qiáng)超聲波應(yīng)用于板料界面的焊接后，超聲能量變得更強(qiáng)大和聚焦，其物理效應(yīng)在強(qiáng)烈的反應(yīng)中，并立即激活晶格中的金屬顆粒，使金屬板接頭處的分子相互滲透并牢固焊接在一起。

（1） 超聲波發(fā)生器沒有輸出；

（2） 接頭焊接不快；

（3） 焊縫不連續(xù)。

振幅調(diào)整和功率輸出不匹配

焊接機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生，并在整個(gè)焊接過程中保持不變（設(shè)定振幅值），某些用途要求系統(tǒng)振幅必須準(zhǔn)確匹配焊接情況。

動(dòng)態(tài)過載保護(hù)動(dòng)作

焊機(jī)的動(dòng)態(tài)過載保護(hù)電路可以保護(hù)超聲波發(fā)生器和焊機(jī)，防止過載和損壞，或者當(dāng)您需要的功率超過正常電力系統(tǒng)頻率不完全匹配時(shí)，過載保護(hù)電路斷開，并一次性記錄，剩余能量被送回電網(wǎng)，故障排除后，系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作。

過熱保護(hù)動(dòng)作

超聲波發(fā)生器配有熱控制器，如果電源溫度超過其安全工作溫度，發(fā)生器中的電源開關(guān)斷開，直到電源溫度降至安全工作溫度，發(fā)生器才能繼續(xù)工作。

（1） 測(cè)試超聲波發(fā)生器電源電壓：檢查±300V、150V、±20V、+15V是否正常；控制板和輸出板的信號(hào)。

（2） 檢查短路或怠速保護(hù)電路是否動(dòng)作，無故障。

（3） 檢查電源溫度是否超過安全工作溫度，過熱或過載保護(hù)是否動(dòng)作，散熱器是否通風(fēng)良好。

（4） 檢查主電源插座、焊機(jī)外殼、焊接軌道是否可靠接地。