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1、焊接件規(guī)格精度高:
為保證產(chǎn)品的安裝精度和規(guī)格可靠性,應(yīng)盡量減少金屬板件焊前的精度誤差和焊后的內(nèi)應(yīng)力及變形。
2、對接焊接接頭性能高:
不僅要達(dá)到靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)性能指標(biāo)值,還要設(shè)定嚴(yán)格的低周疲勞性能要求。
3、批量焊接生產(chǎn)質(zhì)量高、一致性好;
4、焊接生產(chǎn)過程高節(jié)奏、高效率的規(guī)定;
5、質(zhì)量管理和“零缺陷”保證;
明確提出了自動焊接過程的檢測和數(shù)字化管理規(guī)定。
針對汽車產(chǎn)品“更輕、更安全、更強(qiáng)的性能和更低的成本”的發(fā)展規(guī)劃,當(dāng)今的汽車焊接技術(shù)在傳統(tǒng)材料連接定義和方式的基礎(chǔ)上得到了快速擴(kuò)展和擴(kuò)展,并以優(yōu)良的“焊接生產(chǎn)制造定量分析”為前瞻性發(fā)展趨勢,其中,關(guān)鍵的焊接方法有電阻焊機(jī)、氣體保護(hù)焊、低溫等離子焊、激光焊接技術(shù)(適用于車體焊接、焊接和零件焊接)、塑料焊接技術(shù)等。
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