振幅調(diào)制器的選擇主要從以下幾點進(jìn)行分析：

1、 工作焊接區(qū)域。焊接區(qū)域的大小對焊接能量有不同的要求，這與振幅調(diào)制器的選擇相對應(yīng)。焊接面積越大，對焊接能量的需求就越大。超聲調(diào)幅器的調(diào)幅選擇相對較高。焊接面積越小，對焊接能量的需求越小，相應(yīng)減少了超聲波調(diào)幅器

2、工件材料的選擇。聚丙烯、聚乙烯和尼龍等結(jié)晶性樹脂很難焊接。超聲調(diào)幅器的調(diào)幅比非晶材料的調(diào)幅大

3、工件結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件結(jié)構(gòu)薄弱時，如細(xì)長或薄弱結(jié)構(gòu)，容易損壞。因此，超聲波調(diào)幅器的振幅應(yīng)較低，以防止超聲波設(shè)備在焊接操作過程中振動裂紋損壞工件。超聲波焊機的焊接接頭是在焊接過程中向工件輸出超聲波能量的部件。它與工件連接，將超聲振動能量傳遞給工件。超聲波焊接接頭的材料通常為鈦合金、鋁合金和鋼。當(dāng)需要操作焊接接頭時，可根據(jù)情況進(jìn)行一些處理，如高碳鋼嵌入、鍍鉻和陽極氧化。焊接接頭的制造過程要求精度。根據(jù)不同的特點，常見的焊頭類型有：雕刻成型焊頭、全波長焊頭、復(fù)合焊頭、壓板焊頭、真空焊頭、切割焊頭、用于固定和支撐工件的底模。底模需要準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定的定位，這將直接影響到工件的運轉(zhuǎn)以及成品的質(zhì)量和效率。